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CAN與CANFD協(xié)議區(qū)別解析:汽車電子與工業(yè)控制必讀

一、協(xié)議演進背景:為什么需要CANFD?

CAN總線是一種高效、可靠的通信協(xié)議,專為分布式實時控制系統(tǒng)設計。1986年博世推出CAN協(xié)議以來,其憑借多主架構、非破壞性仲裁和差分信號傳輸三大核心優(yōu)勢,在汽車電子領域構建了不可替代的地位,還在工業(yè)自動化、醫(yī)療設備甚至航空航天中發(fā)揮著關鍵作用!但隨著智能汽車、工業(yè)4.0等技術的發(fā)展,還在工業(yè)自動化、醫(yī)療設備甚至航空航天中發(fā)揮著關鍵作用!如下所示:

l 特斯拉Model S的自動駕駛系統(tǒng)每秒需傳輸超過5000個信號;

l 業(yè)機器人關節(jié)控制要求μs級響應延遲;

l 智能電網(wǎng)設備需支持64字節(jié)以上的長數(shù)據(jù)包傳輸。

2015年發(fā)布的CANFD協(xié)議(ISO-11898-1標準)正是為解決這些痛點而生。它通過雙速率傳輸、擴展數(shù)據(jù)幀和增強校驗機制,將通信效率提升至傳統(tǒng)CAN的8-10倍,同時保持向下兼容性。

二、CAN協(xié)議簡介

1、CAN協(xié)議特點

CAN是一種高效、可靠的通信協(xié)議,專為分布式實時控制系統(tǒng)設計。由德國博世(Bosch)公司于1986年推出,主要用于解決汽車電子系統(tǒng)中復雜線束和電磁干擾問題。

CAN協(xié)議具有以下特點:

多主架構:任何節(jié)點均可主動發(fā)送數(shù)據(jù),無需中心控制器。

差分信號傳輸:通過CAN_H和CAN_L雙絞線傳輸,抗干擾能力強。

非破壞性仲裁:通過ID優(yōu)先級解決總線沖突,高優(yōu)先級數(shù)據(jù)優(yōu)先發(fā)送。

高可靠性:內(nèi)置錯誤檢測、錯誤恢復及故障隔離機制。

2、CAN典型應用場景

汽車電子:ECU(發(fā)動機控制單元)、ABS、儀表盤、車載網(wǎng)絡(如CAN-based診斷接口OBD-II)。

工業(yè)控制:PLC通信、機器人控制、傳感器網(wǎng)絡。

醫(yī)療設備:監(jiān)護儀、手術設備內(nèi)部通信。

航空航天:機載設備通信。

三、核心技術對比:6大維度揭示代際差異

CANFD(CAN with Flexible Data-Rate)從英文全稱中我們就能看出CAN與CANFD之間最大的差異-“具有靈活數(shù)據(jù)速率的 CAN”。CANFD在CAN的基礎主要突破了以下三點:

-雙速率模式

傳統(tǒng)CAN在傳輸數(shù)據(jù)時,波特率固定;

CANFD在傳輸數(shù)據(jù)時仲裁段最高1Mbps,數(shù)據(jù)段與仲裁段可使用不同的數(shù)據(jù)率,典型值5Mbps最高可到8Mbps。

-數(shù)據(jù)段

傳統(tǒng)CAN數(shù)據(jù)段最多8字節(jié);

CANFD數(shù)據(jù)段最多64字節(jié);

-CRC校驗

傳統(tǒng)CAN的CRC校驗部分有15位,CRC錯誤自動重傳;

CANFD的CRC校驗部分有17或21位+固定填充位;

1 CAN與CANFD區(qū)別


關鍵技術突破解析:

1、雙速率模式(BRS位控制)

u 仲裁段保持1Mbps確保兼容性;

u 數(shù)據(jù)段切換至8Mbps(電纜長度≤40米)

u 例:傳輸64字節(jié)數(shù)據(jù),CAN需512μs,CANFD僅需64μs

2、增強型CRC校驗

u 21位多項式覆蓋整個數(shù)據(jù)段(傳統(tǒng)CAN僅覆蓋數(shù)據(jù)部分);

u 固定填充位消除位填充干擾

u 實測抗電磁干擾能力提升6倍;

幀結構

2 CAN與CANFD區(qū)別


標準幀

3 標準幀

擴展幀

4擴展幀

擴展位升級

控制位升級

FDF位標識幀類型(顯性=CAN,隱性=CANFD);

BRS位觸發(fā)數(shù)據(jù)段速率切換(顯性=恒定,隱性=加速);

ESI位顯示節(jié)點錯誤狀態(tài)(顯性=主動錯誤,隱性=被動錯誤);

RRS位?CAN FD取消了對遠程幀的支持,取而代之的是使用遠程請求替換位(RRS位)來替代傳統(tǒng)的遠程傳輸請求位(RTR位)。

四、應用場景抉擇:何時必須升級到CANFD?

1. 必須使用CANFD的場景

智能駕駛系統(tǒng):激光雷達點云數(shù)據(jù)(單幀>50字節(jié));

新能源三電系統(tǒng):BMS電池管理(需傳輸128個電芯數(shù)據(jù));

高端工業(yè)機器人:六軸同步控制(周期≤100μs);

2. 可延續(xù)使用CAN的場景

車身控制模塊:車門開關、燈光控制(數(shù)據(jù)量<8字節(jié));

傳統(tǒng)儀表盤:轉速/油量顯示(刷新率≤50Hz);

基礎傳感器網(wǎng)絡:溫濕度采集(非實時需求);

3、混合組網(wǎng)方案:

通過CANFD-CAN橋接器實現(xiàn)協(xié)議轉換(如TI TCAN4550芯片),在同一個網(wǎng)絡中兼容兩種設備,逐步完成協(xié)議過渡。

CAN協(xié)議最早是由博士為了解決汽車電子系統(tǒng)中復雜線束和電磁干擾而推出的協(xié)議,后來應用逐漸擴展到工業(yè)控制、醫(yī)療、航空航天等鄰域。隨著應用的復雜與數(shù)據(jù)量的提升,又在2015年推出了CANFD,CANFD有更快的數(shù)據(jù)傳輸能力以及更可靠的校驗,并且CANFD能向下兼容CAN協(xié)議,從而接入普通的CAN網(wǎng)絡。

無論是汽車電子工程師還是工業(yè)自動化開發(fā)者,理解CAN與CANFD的核心差異已成為必修課。選擇升級的關鍵在于:評估數(shù)據(jù)傳輸量、實時性需求與改造成本,在性能提升與工程可行性之間找到最佳平衡點。

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